Основной задачей производства, будь то машиностроительное предприятие или ремонт технологического оборудования/транспорта, является качественное и быстрое выполнение требуемого объема работ.
Неотъемлемой частью данных производственных процессов, является затяжка резьбовых соединений различных размеров и значений требуемых усилий. Часто приходится затягивать большое количество соединений, с требуемым моментом 700 Нм и выше.
Во избежание последствий, связанных с некачественной затяжкой, таких как:
- Перекос фланцев и повреждение прокладки
- Недостаточная герметизация фланца
- Перетяг/недотяг резьбового соединения и последующего его ослабления
Необходимо применять точную моментную затяжку.
Моментную затяжку резьбовых соединений производят различными методами:
1. Ручной метод
Преимущества Ручной затяжки |
Недостатки Ручной затяжки |
1. Относительно низкая цена инструмента; 2. Нет необходимости в энергоносителе. |
1. Низкая скорость затяжки; 2. Для достижения высокой точности необходимо затяжку проводить медленно и аккуратно, что маловероятно при высоком темпе работы. В связи с этим высокой, заявленной точности нет; 3. Трудоемкий процесс, для работы с одним инструментом, требуется 2-3 человека. 4. Требуется большое пространство вокруг соединения для подачи ключа, ввиду его длины. В среднем длина ключа 1000 Нм – 1,4 м; 5. Высокий уровень опасности, особенно при работе на высоте; 6. Возможен пропуск резьбовых соединений. Нет функции автоматического сохранения данных и отслеживания затянутых соединений. |
2. Механизированный метод (Гидравлический, без функции передачи и сохранения данных)
Преимущества затяжки гидравлическим инструментом |
Недостатки затяжки гидравлическим инструментом |
1. Большой диапазон значений момента затяжки, в среднем до 70-80 кНм; 2. Габаритные размеры, не большая масса инструмента относительно мощности; 3. Высокая точность, при условии, что манометр на станции и гайковерт откалиброваны. |
1. Низкая скорость затяжки; 2. Для работы дополнительно необходимо инструмент подключать к гидравлической станции; 3. Требуется постоянная подача энергоносителя для гидравлической станции (воздух/электричество); 4. Достаточно большая масса гидравлической станции (в среднем 25-35 кг); 5. Возможен пропуск резьбовых соединений. Нет функции автоматического сохранения данных и отслеживания затянутых соединений. |
3. Механизированный метод (Пневматический без функции передачи и сохранения данных)
Преимущества затяжки пневматическим инструментом |
Недостатки затяжки пневматическим инструментом |
1. Более высокая скорость затяжки, относительно ручной и гидравлической |
1. Требуется постоянная подача сжатого воздуха; 2. Эксплуатация только со шлангом не всегда удобно применение; 3. Более высокая масса инструмента, относительно гидравлического; 4. Возможен пропуск соединений. Нет функции автоматического сохранения данных и отслеживания затянутых соединений; 5. Точность пневматического инструмента зависит от стабильности давления и объема подаваемого сжатого воздуха. |
4. Механизированный метод (Электрический без тензометрического датчика, без функции передачи и сохранения данных)
Преимущества затяжки электрическим инструментом |
Недостатки затяжки электрическим инструментом |
1. Более высокая скорость затяжки, относительно ручной и гидравлической 2. Не требуется сжатый воздух |
1. Требуется постоянная подача электричества; 2. Эксплуатация только с эл. кабелем, не всегда удобно применение; 3. Более высокая масса инструмента, относительно гидравлического; 4. Возможен пропуск соединений; 5. Нет функции автоматического сохранения данных и отслеживания затянутых соединений; 6. Точность затяжки зависит от качества привода. |
5. Механизированный метод ( Аккумуляторным гайковертом без тензометрического датчика, без функции передачи и сохранения данных)
Преимущества затяжки аккумуляторным инструментом |
Недостатки затяжки аккумуляторным инструментом |
1. Более высокая скорость затяжки, относительно ручной и гидравлической; 2. Не требуется постоянной подачи энергоносителя; 3. Свобода передвижений, ввиду отсутствия кабелей/шлангов. |
1. Требуется частая замена аккумулятора. Одной зарядки аккумулятора хватает на затяжку небольшого количества соединений; 2. Более высокая масса инструмента, относительно гидравлического; 3. Возможен пропуск соединений; 4. Нет функции автоматического сохранения данных и отслеживания затянутых соединений; 5. Точность затяжки зависит от качества привода. |
Каждый из представленных выше методов затяжки имеет свои преимущества и недостатки, они позволяют достичь требуемого усилия, однако ни один из них не может обеспечить 100% надежности и достаточной скорости выполнения работ, по следующим причинам:
- Полная зависимость от человеческого фактора - высокая вероятность пропуска, а также перетяжки и/или недотяжки соединения;
- Инструмент не может определить повреждения в резьбе, а также изменения трения ввиду отсутствия или наличия смазки;
- Некоторые, из приведенных выше методов, слишком медленные, что негативно сказывается на скорости сборочного процесса;
- Некоторые методы недостаточно точны и требуют предельной внимательности при выполнении;
- Некоторые методы недостаточно удобны или не применимы ввиду отсутствия энергоносителей или невозможности использования инструмента с кабелем/шлангом;
- Некоторые методы имеют низкий уровень безопасности.
Специалисты компании Атлас Копко разработали решение, которое позволяет, минимизировать влияние человеческого фактора на сборочный процесс и производить безошибочную, качественную, быструю и безопасную сборку.
6. Механизированный метод ( Электрическим гайковертом с тензометрическим датчиком, функцией передачи и накопления данных - Smart)
Характеристики/ функционал |
Преимущества (Суть оптимизации) |
Тензометрический датчик момента (запущена процедура внесения в Гос. Реестр СИ) |
Гарантированная высокая точность затяжки. Нет зависимости от жесткости соединения. Точность датчика +- 1%. Отключение при достижении заданного момента. Гарантированная защита от перетяжки |
Функции сохранения и передачи данных о затяжке, с возможностью привязки затяжки к изделию |
Контроль работы оператора. Все данные о произведенной затяжке сохраняются в электронном виде и доступны для проверки в любое время |
Настройка стратегии затяжки и подсчет каждого соединения/партии соединений |
Гарантированная защита от пропуска соединений, так же раннего отпускания курка (недозатяжка) |
Контроль/настройка угла затяжки |
Возможность отследить повреждение в резьбе, а также наличие или отсутствие смазки. Распознавание затянутого соединения |
Дисплей на инструменте
|
Обратная связь с оператором о статусе затяжки. Показывает реальное полученное значение момента затяжки, статус OK/NOK Защита от ошибки для оператора |
Высокая скорость гайковерта, как на холостом ходу так и под нагрузкой |
Высокая скорость затяжки, сокращение времени выполнения работ |
Диапазон значений момента затяжки до 8 000 Нм |
Большой выбор моделей инструмента для покрытия большого количества резьбовых соединений |
Доступны шесть моделей гайковертов в диапазоне крутящего момента: 390 – 8 000 Нм
7. Механизированный метод (Аккумуляторным гайковертом с тензометрическим датчиком, функцией передачи и накопления данных - Smart)
Характеристики/ функционал |
Преимущества (Суть оптимизации) |
Тензометрический датчик момента (запущена процедура внесения в Гос. Реестр СИ) |
Гарантированная высокая точность затяжки. Нет зависимости от жесткости соединения. Точность датчика +- 1%. Отключение при достижении заданного момента. Гарантированная защита от перетяжки |
Функции сохранения и передачи данных о затяжке, с возможностью привязки затяжки к изделию |
Контроль работы оператора. Все данные о произведенной затяжке сохраняются в электронном виде и доступны для проверки в любое время |
Настройка стратегии затяжки и подсчет каждого соединения/партии соединений |
Гарантированная защита от пропуска соединений, так же раннего отпускания курка (недозатяжка) |
Контроль/настройка угла затяжки |
Возможность отследить повреждение в резьбе, а также наличие или отсутствие смазки. Распознавание затянутого соединения |
ЖК дисплей на инструменте
|
Обратная связь с оператором о статусе затяжки. Показывает настроенное и реальное полученное значение момента затяжки, статус OK/NOK, значение угла затяжки, требуемое и реальное количество затянутых соединений. Защита от ошибки для оператора |
Две кнопки пуска, которые надо держать одновременно |
Доп. безопасность оператора от случайного зажатия пальцев реактивным упором |
Высокая емкость аккумулятора |
По результатам испытаний модели ETP SRB 81-2400 (720-2400 Нм) при затяжке соединений с моментом 2 075 Нм, одной зарядки аккумулятора хватило на 167 затяжек |
Высокий порог перегрева |
По результатам аналогичных испытаний, была произведена 151 затяжка до сигнала о нагреве инструмента. |
Полная свобода действий без проводов и шлангов.
Доступны четыре модели гайковертов в диапазоне крутящего момента: 390 – 4 000 Нм